激光焊接利用高能密度的激光束作为热源，将两个或多个金属材料连接在一起的焊接方法。激光焊接具有焊缝质量高、变形小、效率高等优点，广泛应用于航空航天、汽车制造、医疗器械等领域。不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性和美观性的金属材料，也是激光焊接的常用对象。在激光焊接过程中，除了激光束本身，还需要使用一种称为保护气的辅助气体，以保护焊缝熔池不受空气中有害成分的影响，提高焊缝的质量和性能。那么，保护器有什么作用？应该如何选择保护气的种类？金密激光将对这些问题进行简要的介绍。

　　保护气的作用

　　保护气在激光焊接中主要有以下几个作用：

　　1.有效保护焊缝熔池减少或避免被氧化。空气中的氧、氮、水蒸气等成分会与高温状态下的金属发生化学反应，形成氧化物、氮化物等物质，降低焊缝的强度、韧性和耐腐蚀性。吹入保护气可以隔绝空气中的有害成分，防止焊缝被“氧化”。

　　2.有效减小焊接过程中产生的飞溅。飞溅是指在焊接过程中，由于熔池金属受到外力或者内部不稳定而飞溅出来的金属颗粒。飞溅会影响焊缝的成型和外观，也会损坏聚焦镜或者保护镜等设备。吹入保护气可以改善熔池金属的流动状态，减少飞溅的产生。

　　3.促使焊缝熔池凝固时均匀铺展，使得焊缝成型均匀美观。保护气对熔池金属有一定的冷却作用，可以加快熔池金属的凝固速度，防止熔池金属因为重力或者表面张力而流动过多，造成焊缝塌陷或者不均匀。吹入保护气可以使得熔池金属在凝固时均匀铺展，提高焊缝的平整度和美观度。

　　4.有效减少焊缝气孔。气孔是指在焊缝中存在的空洞，通常是由于熔池金属中溶解的气体在凝固时没有完全逸出而形成。气孔会降低焊缝的密实度和力学性能，影响焊缝的质量。吹入保护气可以减少熔池金属中溶解的气体含量，加快熔池金属的凝固速度，防止气体在凝固时被困。

　　保护气的选择

　　常用的激光焊接保护气主要有三种：氮气(N2)、氩气(Ar)和氦气(He)。它们的性质和作用如下：

　　氮气(N2)：电离能适中，可以减小等离子体云的形成，增大激光的有效利用率。与不锈钢发生化学反应，提高焊缝接头的强度。

　　氩气(Ar)：电离能最低，电离程度较高，不利于控制等离子体云的形成，会降低激光的有效利用率。活性非常低，很难与金属发生化学反应。密度较大，有利于保护焊缝熔池。

　　氦气(He)：电离能最高，电离程度很低，可以很好地控制等离子体云的形成，增大激光的有效利用率。活性非常低，基本不与金属发生化学反应。效果最好，一般用于科学研究或者附加值非常高的产品。

　　选择保护气时，需要综合考虑焊接材料、方法、位置和效果等因素，通过实验测试来确定最佳的保护气种类、流量和吹入方式。一般来说，在焊接不锈钢时，可以优先考虑使用氮气作为保护气；在焊接铝合金和碳钢时，可以优先考虑使用氩气作为保护气；在对焊缝质量要求极高或者对激光功率要求较高时，可以考虑使用氦气作为保护气。

　　激光焊接保护气是一种在激光焊接过程中使用的辅助气体，主要作用是保护焊缝熔池不受空气中有害成分的影响，提高焊缝的质量和性能。常用的激光焊接保护气有三种：氮气、氩气和氦气，它们各有优缺点，需要根据具体的焊接条件和要求来选择。选择保护气时，还需要注意保护气的流量和吹入方式，以达到最佳的保护效果。

　　了解更多激光焊接信息，请联系金密激光！