6月10日，俄克拉荷马大学的一组研究人员开发了一种3D打印人耳模型，用于标准化听力保护装置(HPD)的爆炸暴露测试。据研究人员称，利用3D打印技术可以提高个性化、提高成本效益和时间效率，从而来显著改善HPD的评估。

3D打印模型的好处生成逼真且准确的人体形态对于解剖知识的教学、手术准备和培训机会至关重要，而这正是3D打印技术的优势可以发挥关键作用的地方。几年来，3D打印已被用于生产精确的、针对患者的3D打印解剖模型，它具有更高的色彩保真度，可以节省数小时的手术计划时间。随着3D打印技术的成熟，越来越多的3D打印公司正在为其3D打印模型获得ISO认证和FDA许可。

即时3D打印解剖建模服务也越来越受欢迎，Stratasys和RicohUSA等公司合作向医疗机构提供3D打印模型，FastRadius和Axial3D提供新的“DICOM打印”服医院。

改进HPD

在积极的战斗情况下，与爆炸相关的耳部损伤（如鼓膜(TM)破裂）可能会导致听力损失。在危险情况下部署时需要HPD以防止听力损失，尽管各种HPD广泛可用，但一些部队认为HPD会降低态势感知能力。高级HPD旨在提高态势感知和HPD合规性，但研究表明，目前仍然需要对HPD进行进一步改进，以及更可靠和更有效的测试程序。

已经使用人类尸体颞骨(TB)和各种计算和实验方法研究了各种HPD耳塞在受到噪声脉冲或爆炸时的保护能力。在他们的研究中，俄克拉荷马州的团队开发了一个3D打印的TB模型，该模型由柔性和硬质聚合物制成，包含TM、耳道、中耳悬韧带和肌腱、听骨链和中耳腔。

该模型是中耳和外耳的机械和解剖复制品，可以在爆炸暴露期间测量和评估HPD。他们对此进行了实验，即将3D打印的耳朵模型暴露在有和没有HPD的爆炸中。记录耳道入口处和耳道中TM附近的压力，然后将结果与尸体TB进行比较以进行验证。该团队还评估了该模型用作声学传输模型的潜力。

安装HPD后，TM附近的衰减峰值压力低至0.92psi，耳道入口处的爆炸峰值压力为5.62psi，而没有HPD，TM附近的压力为9.79psi，类似的爆炸耳道入口处的高峰。因此，该研究准确评估了被动HPD在爆炸期间的保护功能，并证明了3D打印模型对HPD标准化测试的功效。

3D打印定制听力设备

助听器是个性化医疗设备如何从3D打印的发展中受益的最重要的例子之一。事实上，美国陆军航空医学研究实验室的研究人员此前曾使用该技术为美国武装部队成员生产和测试可定制的耳塞。这种用于生产耳朵保护的新技术可以在未来部署，以防止武装部队成员的听力损失。

文章内容转载自网络

如有侵权请联系我们

——END——