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真空密封性能测试仪全自动真空密封性能测试仪真空密封性测试仪
真空密封性能测试仪1、通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能。
2、通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状回复情况，以此判定试样的密封性能。
3、系统采用正压法测试原理，由微电脑控制，搭配菜单式界面、PVC操作面板和液晶显示屏，方便用户进行快速的试验操作及数据查看。
4、膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择。
5、破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求。
6、试验量程可选，试验过程“一键化”操作等智能设计，轻松实现非标测试。
7、专业软件支持检测数据自动统计的功能。
8、密封性能是指包装密封的可靠性，通过该项测试可以确保整个产品包装密封的完整性，防止因产品密封性能不好，而导致泄漏、污染、变质等问题。
9、密封试验仪又可称为密封性能测试仪、密封度检测仪等，适用于食品、医药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具、农药、兽药等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的泄漏密封性能测试。
10、亦可用于药品铝塑泡罩检漏以及包装件经跌落、耐压试验后的密封性能测试。
11、采用正压法充气测试原理，量化测定各种包装件、瓶盖、软管盖帽等产品的密封泄漏情况；设备提供破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式。
12、通过增加附件可以进行开口包装封口强度试验、软管密封性试验、包装件约束板试验、气雾剂阀门密封性试验、药用泡罩密封性试验等项目测试。
真空密封性能测试仪一、产品用途：
真空密封性能测试仪适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。
二、测试原理：
通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外溢情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。
三、依据标准：
GB/T-软包装件密封性能试验方法
ASTMD-02柔性包装气泡法泄漏试验方法
三、技术参数：
真空密封性能测试仪1.往真空室中倒入清水，高度超过缸盖上的底层压板面，为了保证密封效果，在密封环上洒一点水。
2.盖上真空室的密封盖，旋开密封性测试仪上的开关，调节密封性测试仪的控制调节旋钮，观察真空压力表，将压力调节至试验所需的稳定数值。
3.把密封性测试仪的开关拧到关闭的位置，排除真空，打开真空室密封盖将样品浸在水中，此时样品的顶面和表面距离不应低于25mm。
注意：只要确保在测试过程中能够观察到样品各部分的泄漏，一次可测试2个以上样品。
4.盖上真空室的密封盖，把开关转到打开的位置，开始向真空室抽真空。
注意：可调真空度的大小取决于样品的性质(如包装材料、密封等)或相关产品标准的规定。
5.在抽气过程中和达到预设真空度之后，根据是否出现连续的气泡，在真空保持期间试样的泄漏。单独的单点气泡通常不被视为泄漏。
6.密封性测试仪上的开关旋至关的位置，排除真空，打开密封盖，取出试样，用水擦洗包装袋表面的水份，观察包装袋表面损坏情况。
